Teollinen ERW-putkien tuotantolaitos

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista teollisten erw-putkien valmistajista ja toimittajista, joka on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä palveluita. Jos aiot tukkumyyntiä uusimman Kiinassa valmistetun teollisen erw-putkien tuotantolaitoksen, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

Industrial ERW Pipe Manufacturing Plant on jatkuva tuotantojärjestelmä, joka muuntaa teräsnauhakelat pitkittäin hitsatuiksi pyöreiksi, neliömäisiksi ja suorakaiteen muotoisiksi putkiksi. Täydelliseen linjaan voidaan integroida kelojen valmistelu, rullamuovaus, suurtaajuushitsaus, mitoitus, leikkaus, tarkastus ja valmiiden -putkien käsittely vaaditun tuotevalikoiman ja tuotantokapasiteetin mukaan.

Jatkuva nauhan käsittely
Teräskela kelataan auki, tasoitetaan ja valmistetaan jatkuvaa pääsyä muovausosaan. Leikkaus- ja pusku{1}}hitsausyksikkö voi yhdistää kelan päät vähentämään keskeytyksiä kelan vaihdon aikana.
Putken muotoilu ja HF-hitsaus
Muotoilutelineet muokkaavat nauhasta asteittain putkimaisen profiilin. Korkeataajuinen sähkövastushitsaus lämmittää nauhan reunat ennen kuin puristushitsaus muodostaa pitkittäisen sauman.
Mitoitus, leikkaus ja käsittely
Hitsattu putki kulkee jäähdytys- ja mitoitusosien läpi ennen oikaisua ja kiinteäpituista{0}}leikkausta. Valmiit putket voidaan sitten siirtää tarkastus-, niputus- ja pakkausjärjestelmiin.
Tyypillinen prosessivirtaus
Teräskelan lastaus → irrotus → tasoitus → leikkaus- ja puskuhitsaus → kasautuminen → rullamuovaus → HF-hitsaus → hitsaushelmihuivit → jäähdytys → mitoitus → oikaisu → lentävä leikkaus-pois → tarkastus → niputtaminen ja pakkaus

Kelan valmistelu
Coil Loading & Uncoiler - Tukee ja syöttää teräsnauhaa tuotantolinjalle.
Tasoitin ja leikkuri-hitsauskone - Tasoittaa nauhan ja yhdistää kelan päät jatkuvaa nauhansyöttöä varten.
Strip Accumulator - Tarjoaa tallennetun nauhan pituuden kelan-pään valmistelun ja vaihdon aikana.

Muotoilu & Hitsaus
Telineen muodostaminen - Muodosta nauha asteittain pyöreiksi tai leikkausprofiileiksi.
HF-hitsausjärjestelmä - Tarjoaa korkeataajuisen-lämmityksen pitkittäiseen sähkövastushitsaukseen.
Purista rullat - Tuo lämmitetyt nauhan reunat yhteen muodostamaan hitsisauma.
Hitsaushelmahuivi - Poistaa ulkoisen ja/tai sisäisen hitsaussaumauksen tarvittaessa.

Viimeistely & Käsittely
Jäähdytys- ja koko-osio - Säätää putken lämpötilaa ja säätää valmiin profiilin.
Suoristusyksikkö - Korjaa putken suoruuden muotoilun ja mitoituksen jälkeen.
Lentävä leikkaus-pois - Leikkaa jatkuvan putken ohjelmoituihin kiinteisiin pituuksiin.
Tarkastus ja pakkaus - Tukee määritettyjä testaus-, niputus- ja sidontatoimintoja.

Putken koko ja profiili
Määritä pienin ja suurin pyöreän ulkohalkaisija tai neliön/suorakulmaisen osan koko. Vaadittu kokoalue määrittää muovaus- ja mitoituskokoonpanon.
Seinän paksuus ja teräslaatu
Tarjoa koko seinän paksuusalue teräslaadun tai vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien kanssa. Nämä tekijät vaikuttavat muotoiluun, hitsaukseen ja linjan kokoonpanoon.
Tuotantokapasiteetti
Määritä vaadittu teho, tavoitetuotantonopeus, valmiin putken pituus ja odotettu tuotantoaikataulu. Suurin nimellisnopeus tulee arvioida yhdessä putken koon, seinämän paksuuden ja materiaalilaadun kanssa.
Tuotestandardi
Tunnista soveltuva valmis{0}}putken standardi, kuten ASTM, API, EN tai muu projektikohtainen-erittely. Vaadittu standardi auttaa määrittämään tarkastus- ja testauskokoonpanon.

Pyöreät ERW-putket
Käytetään vesi- ja nestehuoltoon, rakennesovelluksiin, yleiseen teolliseen valmistukseen, rakennustelineisiin ja valikoituihin -putkisovelluksiin sovellettavien tuoteerittelyjen mukaisesti.
Neliön muotoiset ja suorakaiteen muotoiset putket
Käytetään rakennusrakenteissa, arkkitehtonisessa valmistuksessa, koneiden rungoissa, aurinkokiinnitysrakenteissa, huonekaluissa ja muissa rakennesovelluksissa.

Saapuvan materiaalin tarkastus
Teräsnauhan leveys, paksuus, pinnan kunto ja asiaankuuluvat mekaaniset ominaisuudet voidaan tarkistaa ennen valmistusta.
In-Prosessin valvonta
Keskeisiä tuotantoparametreja voivat olla HF-hitsausolosuhteet, V{0}}kulma, puristuspaine, jäähdytys-vesiolosuhteet, muovausasetukset ja mittojen säätö.
Putken tarkastus valmis
Tuotespesifikaatiosta riippuen linja voidaan määrittää mittatarkastuksia, hitsaus-pyörrevirtatestausta, ultraäänitarkastusta, hydrostaattista testausta ja muita vaadittuja testejä varten.
Standardien noudattaminen
Valmis{0}}putken tarkastusvaatimusten tulee vastata sovellettavaa tuotestandardia ja asiakkaan eritelmiä. ASTM, API, EN ja muut standardit voivat vaatia erilaisia ​​testaus- ja hyväksymiskriteerejä.

Koko{0}}erityinen työkalu
Muotoilu- ja mitoitustelat valitaan tarvittavien putken mittojen ja tuotevalikoiman mukaan. Monikokoinen tuotanto vaatii asianmukaiset työkalut ja vaihtoasetukset.
Automaatio ja ohjaus
PLC- ja HMI-järjestelmät koordinoivat linjan toimintaa, taajuusmuuttajan ohjausta, prosessin valvontaa ja tuotantoasetuksia. Automaatiotaso voidaan konfiguroida projektin vaatimusten mukaan.
Apulaitteet
Täydellinen tuotantolaitos voi sisältää akkujärjestelmiä, hitsauspalojen leikkaus-, jäähdytys-, oikaisu-, katkaisu-, tarkastus-, niputus- ja pakkauslaitteita vaaditun tuotantoprosessin mukaisesti.
Projekti{0}}pohjainen suunnittelu
Linjakokoonpano tulee kehittää vaaditun putkivalikoiman, materiaalilaadun, seinämän paksuuden, tuotantokapasiteetin, valmiin pituuden, sovellettavien standardien ja käytettävissä olevien laitosolosuhteiden perusteella.
 

Putken tekniset tiedot- Pyöreä, neliö tai suorakaiteen muotoinen; minimi- ja maksimikoot.

Materiaali- Teräslaatu, myötö/vetolujuus, jos saatavilla, nauhan paksuus ja leveys.

Tuotantotavoite- Vaadittu lähtö, tavoitelinjan nopeus ja valmis putken pituus.

Laatuvaatimukset- Sovellettava tuotestandardi, tarkastusmenetelmä, testausvaatimukset ja automaatiotaso.

Suositut Tagit: teollinen erw-putkien valmistuslaitos, Kiina teollisuuden erw-putkien valmistuslaitosten valmistajat, toimittajat, tehdas