Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista tarkkuusputkien tuotantolaitteiden valmistajista ja toimittajista, joka on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä palveluita. Jos aiot tukkumyytää uusimpia Kiinassa valmistettuja tarkkuusputkien tuotantolaitteita, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.
Tuotteen yleiskatsaus
Jatkuva kela-putken tuotanto-
ERW-putkien tuotantolinja muuntaa teräsnauhat tai -kelat hitsatuiksi teräsputkiksi jatkuvalla muovauksella, suurtaajuuksilla{0}}hitsaamalla, mitoittamalla ja leikkaamalla.
Useita putkiprofiileja
Linja voidaan konfiguroida pyöreille putkille ja myllyn rakenteesta ja työkaluista riippuen neliömäisille ja suorakaiteen muotoisille onteloprofiileille.
Teollinen tuotanto
Soveltuu jatkuvaan rakenteellisten, mekaanisten, huonekalujen, rakennustelineiden ja muiden teräsputkituotteiden tuotantoon, kun tietyt putken mitat ja tuotantovaatimukset on säilytettävä.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Tavallinen ERW-putkimylly |
Raskas-ERW-putkimylly |
|
Tyypillinen putken ulkohalkaisija |
33-114 mm |
114-219 mm |
|
Tyypillinen seinän paksuus |
1-4 mm |
4-8 mm |
|
Putkiprofiilit |
Pyöreä / neliö / suorakaiteen muotoinen |
Pyöreä / neliö / suorakaiteen muotoinen |
|
Hitsausmenetelmä |
HF ERW |
HF ERW |
|
Muodostusjärjestelmä |
Rullanmuodostus |
Rullanmuodostus |
|
Leikkaus |
Lentävä saha / kylmäsaha |
Lentävä saha / kylmäsaha |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + HMI |
PLC + HMI |
Täydellinen tuotantolinjan konfigurointi
Kelan sisääntulo ja jatkuva syöttö
Hydraulisen irrotuskoneen - yksi-- tai kaksikarainen-karakokoonpano voidaan valita linjavaatimusten mukaan.
Strip Shear & Butt Welder - Yhdistää peräkkäiset kelat jatkuvaa nauhansyöttöä varten.
Nauhaakku - Tarjoaa tallennetun nauhan kelojen yhdistämisen aikana ja tukee jatkuvaa tuotantoa.
Muotoilu & Hitsaus
Valssaustehdas - Progressiiviset muovaustelineet muotoilevat litteän nauhan haluttuun putkimaiseen profiiliin.
Kiinteä-HF-hitsausjärjestelmä - Lämmittää nauhan reunat ja muodostaa pitkittäisen hitsauksen puristustelojen läpi.
Mitoitus ja viimeistely
Jäähdytys ja mitoitus - Jäähdytystä seuraa mitoitustelineet tarvittavan putken geometrian ja suoruuden määrittämiseksi.
Leikkaus ja käsittely - Lentävät tai kylmäsahajärjestelmät leikkaavat valmiit putket määrättyihin pituuksiin ennen niiden siirtämistä loppu{1}}alueelle.
Tuotantoprosessi
Teräskela → Irrotus → Nauhan liitos → Kasautuminen → Muotoilu → HF-hitsaus → Jäähdytys → Mitoitus → Leikkaus → Putken käsittely
Muodostaminen
Progressiiviset telineet muodostavat asteittain teräsnauhan avoimeksi putkimaiseksi profiiliksi säilyttäen samalla hallitun nauhan kohdistuksen.
HF-hitsaus
Korkeataajuinen{0}}kuumennus tuo nauhan reunat vaadittuun hitsaustilaan. Purista telat sitten tuoda kuumennetut reunat yhteen muodostaen pitkittäisen hitsisauma.
Mitoitus & Leikkaus
Jäähtymisen jälkeen mitoitustelat muodostavat lopullisen putken geometrian. Leikkausjärjestelmä erottaa jatkuvan putken määrättyihin pituuksiin ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee pysähtyä.
Materiaalit ja putkisovellukset
Yhteensopivat materiaalit
Hiiliteräs - Sopivia laatuja voivat olla Q195, Q235, Q355, S355JR ja ASTM A36 tehtaan kokoonpanosta riippuen.
Kuuma-Kylmävalssattu-Valssattu nauha - Materiaalin valinta riippuu vaadituista putken mitoista ja muovausprosessista.
Galvanoitu tai esi-sinkitty nauha - Voidaan harkita sopivissa tehdaskokoonpanoissa ja käsittelyolosuhteissa.
Ruostumattoman teräksen ja metalliseosten laadut - Vaadi tekninen tarkastus ennen laitteen valintaa.
Tyypilliset sovellukset
Rakenneputket - Kehykset, telineet, telineet, tuet ja muut ontot{1}}profiilirakenteet.
Mekaaniset putket - Koneiden komponentit, laitteiden rungot ja valmistetut teräskokoonpanot.
Huonekalut ja yleisvalmistus - Huonekaluputket, kuntolaitteet, kotelot ja yleiskäyttöiset-valmistetut tuotteet.
Hitsaus, ohjaus ja automaatio
HF-hitsauksen ohjaus
HF-hitsausjärjestelmä säätelee keskeisiä hitsausparametreja tasaisten prosessiolosuhteiden ylläpitämiseksi jatkuvan putken tuotannon aikana.
PLC & HMI ohjaus
PLC{0}}pohjaiset ohjauskoordinaattien muotoilu-, hitsaus-, mitoitus-, leikkaus- ja apujärjestelmät. Teollinen käyttöliittymä tarjoaa käyttö- ja parametrivalvontatoiminnot.
Linjan synkronointi
Digitaalinen taajuusmuuttajan ohjaus koordinoi tärkeimmät muotoilu- ja viimeistelyosat tukemaan vakaata materiaalin syöttöä ja synkronoitua tuotantoa.
Laadunvalvonta ja testaus
Mekaaninen ja kokoonpanotarkastus
Mekaaniset komponentit ja sähkökokoonpanot tarkastetaan hyväksyttyjen teknisten eritelmien mukaisesti ennen koneen kokoonpanoa ja sen aikana.
Rullan kohdistus
Muotoilu- ja mitoitustelineet on kohdistettu määritettyjen mekaanisten ja asennustoleranssien mukaisesti tasaisen nauhan seurannan ja putkenmuodostuksen tukemiseksi.
Putken tarkastusvaihtoehdot
Valmiin putken spesifikaatiosta riippuen linja voidaan konfiguroida toimimaan:
Mitta- ja suoruustarkastus
Pyörrevirtatestaus (ET)
Ultraäänitestaus (UT)
Hydrostaattinen testaus
Testausvaatimukset tulee vahvistaa sovellettavan putkistandardin ja loppusovelluksen mukaisesti.
Mukauttaminen ja linjan konfigurointi
Putkivalikoima ja työkalut
Tehdas voidaan konfiguroida vaaditun putken halkaisijan tai poikkileikkauksen koon, seinämän paksuuden, teräslaadun ja tuotantoalueen mukaan.
Automaatiovaihtoehdot
Tuotantolinjalle voidaan konfiguroida eritasoisia automaatiota kelojen käsittelyyn, putken leikkaamiseen, siirtoon, niputtamiseen ja tuotannon valvontaan.
Alavirran testaus
Tarkastus- ja NDT-laitteet voidaan määrittää tuotestandardien, asiakkaiden vaatimusten ja valmiiden putkisovellusten mukaan.
Laatu ja vaatimustenmukaisuus
Laadunhallinta
Tuotantoa voidaan ohjata ISO 9001 -laatujärjestelmän alaisuudessa soveltuvin osin.
CE-vaatimustenmukaisuus
CE-vaatimustenmukaisuusasiakirjat voidaan toimittaa soveltuville konekokoonpanoille ja kohdemarkkinoiden vaatimuksille.
Tehdastestaus
Lähetyksen ennakkotarkastus ja tehdastestaus voidaan järjestää sovittujen teknisten eritelmien ja projektivaatimusten mukaisesti.
FAQ
K: Mitä putkikokoja ERW-putkien tuotantolinja voi valmistaa?
V: Tyypilliset kokoonpanot kattavat noin 33-114 mm ulkohalkaisijan 1-4 mm seinämän paksuudella ja 114-219 mm ulkohalkaisijalla 4-8 mm seinämänpaksuudella. Todellinen valikoima riippuu valitusta tehtaasta, materiaalista, työkaluista ja tuotantovaatimuksista.
K: Voiko yksi ERW-tehdas tuottaa pyöreitä, neliömäisiä ja suorakaiteen muotoisia putkia?
V: Sopiva mylly voidaan konfiguroida useille putkiprofiileille. Neliömäisten ja suorakaiteen muotoisten profiilien valmistus vaatii asianmukaiset muotoilu- ja mitoitustyökalut, ja käytettävissä oleva profiilivalikoima riippuu tehtaan erityisestä suunnittelusta.
K: Mitä materiaaleja voidaan käsitellä?
V: Hiiliteräs ja valitut kuuma--, kylmä---, galvanoidut tai esi-sinkityt nauhat voidaan harkita linjakokoonpanon mukaan. Ruostumaton teräs ja erikoisseoslaadut vaativat teknisen tarkastuksen.
K: Miten ERW-hitsauksen laatua valvotaan?
V: HF-hitsausohjaimet säätelevät keskeisiä hitsausparametreja ja prosessiolosuhteita. Muita pyörrevirtatestejä, ultraäänitestauksia tai muita tarkastusjärjestelmiä voidaan määrittää valmiin putken vaatimusten mukaan.
K: Mitä tietoja tarvitaan oikean ERW-putkimyllyn valitsemiseen?
V: Tärkeimmät valintatiedot sisältävät putken halkaisijan tai poikkileikkauksen koon, seinämän paksuuden, teräslaadun, nauhan leveyden ja paksuuden, vaaditun tuotantonopeuden, valmiin putken pituuden, tuotantokapasiteetin, sovellettavat standardit ja testausvaatimukset.
K: Voiko tuotantolinjaa mukauttaa?
V: Kyllä. Tehdaskokoonpano voidaan kehittää vaaditun putkialueen, materiaalin, seinämän paksuuden, tuotantonopeuden, työkalujen, automaatiotason, leikkausmenetelmän, testausvaatimusten ja tehdasolosuhteiden mukaan.
Suositut Tagit: tarkkuus erw-putkien tuotantolaitteet, Kiina tarkkuus erw-putkien tuotantolaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas


